硬质合金钎焊炉常用指南「在线咨询」

硬质合金钎焊炉适用于高纯陶瓷烧结成透明陶瓷、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理，也可适用于钨钼制品的真空烧结。主要用作高熔点金属、合金、陶瓷等材料的熔化和烧结，也可用来对一些金属进行光亮、除气处理，或供金属、陶瓷等在高温真空情况下测定其物理与化学性能之用。广泛应用于无机材料（如陶瓷密封件、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）、及金属材料（如硬质合金在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于对烧结环境有洁净要求的材料进行热处理。同时适用于大专院校、科研单位进行中试批量生产使用。

湖南真空钎焊炉对真空系统的要求不一样。就真空度而言，有低真空、中真空和高真空系统。下面介绍几种常用的真空系统。它适用于真空度在1.333～3×10Pa范围的真空热处理炉。中真空系统在真空热处理炉中应用广泛，其通常有两级真空泵机组组成。初级泵多采用旋转机械泵或滑阀式机械泵，主泵为机械增压泵(罗茨泵)或油增压泵。真空钎焊炉它适用于真空度在1.333×1O～6．6×10Pa范围的真空热处理炉，如真空退火炉、真空钎焊炉。其通常有三级真空泵机组组成，主泵通常采用油扩散泵、离子泵，初级泵大都也是采用旋转机械泵或滑阀式机械泵，前级泵为机械增压泵(罗茨泵)或油增压泵。真空钎焊炉生产厂家的真空系统主要参数有极限真空度、工作真空度、抽气时间、抽气速率、漏气率(压升率)。极限真空度真空炉在空炉、冷态下所能达到的真空度称为极限真空度。

钎焊炉采用真空室与加热器分开的形式，俗称热壁炉。它的特点是在室温时先将装有钎焊件的容器中的空气抽出，然后将容器推进炉内，在炉中加热钎焊 工件时，抽真空与加热升温同时进行。钎焊后容器可退出炉外冷却，缩短了生产周期，并可防止母材晶粒长大。热壁炉内真空钎焊大多要求真空泵在整个热循环中连 续工作。以除去工作载荷释放出来的气体。在尺寸和加热温度方面，热壁真空炉受到在钎焊温度下经受高压能力的限制。

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主要用于铝合金热交换器等铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属的钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火,以及有色金属的时效和退火处理以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。

特点：

1.采用分区式加热器布置,使加热区内温度均匀性一致。

2.真空氛围中钎焊的,可保持工件的清洁和光亮。