大型石墨化炉来电咨询

外热式炭化炉通过循环利用炭化时产生的干馏气体作为热源进行连续炭化，只有在刚启动时需要提供额外的燃料，一旦发生热解反应产生干馏气体，就可以停止燃料的供应，随后的运行中不需再使用燃料。外热式炭化炉较以往内热式炭化炉更易于控制加热温度，避免原料在筒体内燃烧，所以能得到高品质的生物炭。同时，通过调节炭化温度（从低温炭化到高温炭化），可以得到不同的炭化产品。由于在炭化的过程中没有原料燃烧过程，所以不会产生2恶英类***物质，排烟量也大幅下降，且不会产生废弃物。

连续式污泥碳化系统由污泥接收系统（污泥存储仓及输送器等）、污泥碳化系统（碳化炉和热风炉）、粉尘收集系统、热回收与交换系统、尾气处理(风机、旋风除尘和排气烟囱)以及碳化产品冷却和包装系统等组成。

大型石墨化炉备简介：该设备主要应用预氧化纤维，不熔化纤维和热解纤维等在保护气氛下的连续式高温碳化，是制备PAN基，沥青基，黏胶基碳纤维的必备设备之一。

设备组成：设备主要由进料净化室、加热炉体、传动系统、冷却系统、配气系统、电气控制系统、收卷系统等部分组成。

该设备采用全自动化控制，配有自动收卷装置，网带自动纠偏装置，特有的底部进气方式和内置式发热体，是目前预氧丝碳化的解决方案之一

主要技术参数及配置：

产品型号规格 WTH-1000/260-10 WTH-1500/260-10

网带宽度 1000 1500

炉膛有效截面积（W×H×L） 1200×260×10000 1700×260×10000

加热区数 10 10

额定加热功率（kw） 450 600

炉温（℃） 1250

截面温度均匀性（℃） ±5

耗气量（Nm3/h） 氮气：≤120 氮气：≤200

额定电源电压 三相，380±10%

网带调速方式 变频无级调速

网带材质 SUS314S

马弗材质 碳化硅结合氮化硅（高温段炉管材质）

炉体外形尺寸（W×H×Lmm） 2600×2000×25000 3100×2000×25000

温度、真空度等重要参数的显示和控制多由专用的仪表完成。真空钎焊操作过程可以手动，也可以实现全自动操作。早期设备的程序控制多由继电器逻辑电路完成，线路复杂，可靠性较低。现在设备的程序控制多由可编程序控制器PLC完成，功能设计灵活，线路简单，工作可靠。更为***的设备可以完全实现计算机控制，可以远距离完成设备的控制和数据传输。

湖南艾普德工业技术有限公司座落于闻名遐迩的“中国电力机车的摇篮”、“中国电力机车之都”—湖南株洲。交通方便，武广高铁、京珠高速、上瑞高速以及连接闽南、赣南、湘南的“三南”公路都在其境内穿过。是一家集研发、生产、销售、服务为一体的民营企业.公司致力于新材料电热设备及感应加热设备研发制造